Na portalu branżowym "Kierunek Chemia" ukazał się artykuł naszego specjalisty poświęcony zastosowaniu pomp membranowych w wymagających procesach chemicznych. Publikacja pokazuje, jak dobór odpowiedniej technologii pompowej może wpływać na trwałość instalacji, stabilność procesu oraz ograniczenie kosztów eksploatacyjnych.
W przemyśle chemicznym pompy bardzo często pracują w warunkach, które stanowią duże wyzwanie dla standardowych rozwiązań. Agresywne chemicznie media, zawiesiny zawierające cząstki stałe, ryzyko ścierania elementów roboczych oraz konieczność pracy ciągłej sprawiają, że niezawodność urządzenia ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i opłacalność procesu.
W artykule opublikowanym na portalu Kierunek Chemia omówiono, dlaczego w tego typu aplikacjach coraz częściej stosuje się pompy pneumatyczne z podwójną membraną, czyli pompy AODD. Ich konstrukcja ogranicza liczbę elementów narażonych na zużycie, eliminuje konieczność stosowania uszczelnień dynamicznych i pozwala na bezpieczne pompowanie mediów trudnych, w tym cieczy agresywnych chemicznie oraz zawiesin z cząstkami stałymi.
Jednym z kluczowych zagadnień poruszonych w publikacji jest wpływ konstrukcji pomp membranowych na trwałość pracy instalacji. Brak uszczelnień dynamicznych, możliwość pracy na sucho oraz odporność na trudne media sprawiają, że pompy AODD dobrze sprawdzają się w aplikacjach, w których awaria urządzenia mogłaby oznaczać kosztowny przestój produkcji.
W artykule zwrócono również uwagę na rozwój technologii pomp membranowych na przykładzie rozwiązań Yamada. Doświadczenie producenta, rozwijane od lat 70., przekłada się na konstrukcje dopasowane do rzeczywistych warunków pracy w zakładach przemysłowych.
Szczególną uwagę poświęcono pompom Yamada NDP-500BS – rozwiązaniom ze stali nierdzewnej, przeznaczonym m.in. do zastosowań w przemyśle chemicznym oraz przy transporcie ścieków procesowych. Seria ta łączy wysoką wydajność, odporność materiałową i konstrukcję zaprojektowaną z myślą o łatwiejszej obsłudze serwisowej.
W publikacji przedstawiono także przykłady praktycznych zastosowań pomp membranowych, m.in. w procesach neutralizacji ścieków chemicznych oraz przy produkcji ogniw słonecznych. Pokazują one, że odpowiednio dobrana pompa może realnie wpłynąć na ograniczenie prac serwisowych, zmniejszenie liczby przestojów i poprawę stabilności całego procesu.
W wymagających instalacjach chemicznych wybór pompy nie powinien opierać się wyłącznie na parametrach wydajnościowych. Równie istotne są odporność materiałowa, konstrukcja urządzenia, łatwość serwisowania oraz dopasowanie do charakterystyki medium i warunków pracy.
Uzupełnieniem tematu jest również film opublikowany na firmowym kanale YouTube BIBUS MENOS, w którym porównano pompę membranową Yamada NDP500 z pompami innych marek. W materiale zestawiono cztery pompy o tej samej wielkości i zbliżonej konstrukcji, pracujące w jednakowych warunkach testowych.
Celem porównania było sprawdzenie, ile sprężonego powietrza oraz jakiego ciśnienia roboczego potrzebuje każda z pomp, aby osiągnąć tę samą wydajność – 473 l/min – przy takim samym ciśnieniu wstecznym, wynoszącym 0,69 bara. Test przeprowadzono zgodnie z normami Hydraulic Institute.
Wyniki pokazały istotne różnice w zapotrzebowaniu na powietrze i wymaganym ciśnieniu zasilania. Pompa Yamada NDP500 osiągnęła wymaganą wydajność przy zużyciu powietrza 1914 l/min i ciśnieniu roboczym 2,4 bara, czyli przy najniższym ciśnieniu powietrza spośród porównywanych pomp.
Niższe ciśnienie robocze oznacza bardziej efektywne wykorzystanie sprężonego powietrza, a w praktyce może przełożyć się na korzystniejszą pracę całego układu oraz niższe koszty eksploatacji instalacji.
Zachęcamy do lektury artykułu na portalu Kierunek Chemia, w którym szerzej omówiono zastosowanie pomp membranowych w przemyśle chemicznym oraz ich znaczenie dla zwiększania trwałości i wydajności procesów.
Pełną treść artykułu można znaleźć na stronie portalu – zapraszamy do lektury:
Pompy membranowe Yamada w naszej ofercie:
W przypadku pytań dotyczących pomp membranowych Yamada lub chęci doboru odpowiedniego rozwiązania do konkretnej aplikacji, zachęcamy do kontaktu:
Sławomir Grzywna
Menedżer Produktu
mob.: +48 602 278 594
sg@bibusmenos.pl
Czy serwis pomp membranowych AODD rzeczywiście jest tak prosty, jak mogłoby się wydawać? W nowym materiale wideo pokazujemy, gdzie kończy się „łatwa obsługa”, a zaczyna realna odpowiedzialność za poprawne działanie instalacji.
